mask

Pomiary twardości stali (HT)

miernik grubości metlauKontrola twardości materiałów stalowych stanowi podstawę nowoczesnej diagnostyki technicznej i zapewnienia jakości w procesach przemysłowych. To jeden z kluczowych etapów oceny, który pozwala precyzyjnie określić parametry mechaniczne stali, a tym samym potwierdzić jej przydatność do zastosowań konstrukcyjnych, energetycznych czy produkcyjnych. W laboratorium DRACO pomiary twardości (HT) realizowane są z wykorzystaniem nowoczesnych metod badawczych, gwarantujących wysoką dokładność oraz pełną zgodność z wymaganiami norm.

Precyzja, która definiuje jakość materiału

Twardość stali to kluczowy parametr mechaniczny, od którego zależy trwałość, odporność na ścieranie i niezawodność elementów konstrukcyjnych. W laboratorium DRACO każde badanie twardości stali wykonywane jest z wykorzystaniem precyzyjnych urządzeń pomiarowych oraz nowoczesnych metod diagnostycznych, obejmujących zarówno klasyczne techniki, jak i pomiary ultradźwiękowe. Zastosowanie specjalistycznych przyrządów, takich jak miernik twardości stali, pozwala uzyskać wyniki o wysokiej powtarzalności, niezależnie od rodzaju powierzchni czy grubości badanego materiału. Pomiary twardości HT realizowane są zgodnie z obowiązującymi normami, a ich celem jest nie tylko określenie właściwości fizycznych, lecz także potwierdzenie jakości i bezpieczeństwa elementów w procesach produkcyjnych oraz eksploatacyjnych. 

 

Technologia ultradźwiękowa – pomiar bez uszkodzeń powierzchni

Nowoczesne twardościomierze ultradźwiękowe stosowane w DRACO stanowią rozwinięcie klasycznych metod badawczych, takich jak pomiar twardości metodą Brinella i Vickersa, łącząc ich dokładność z mobilnością i minimalną ingerencją w strukturę materiału. Urządzenia wykorzystują zjawisko zmiany częstotliwości drgań pręta zakończonego wgłębnikiem, którego rezonans reaguje na opór powierzchni badanego metalu. W przeciwieństwie do metod konwencjonalnych badanie ultradźwiękowe nie wymaga optycznej oceny odcisku i pozwala na analizę nawet bardzo cienkich elementów. W wielu przypadkach nasi fachowcy wykonują także pomiar grubości

Pomiary w praktyce – pewność decyzji inżynierskich

Regularny i kompleksowy pomiar twardości metali pozwala ocenić skuteczność obróbki cieplnej, wykryć zmiany strukturalne w materiale i zapobiec potencjalnym awariom. Laboratorium DRACO wykonuje te pomiary zarówno w procesie produkcji, jak i w trakcie eksploatacji czy modernizacji konstrukcji stalowych. W zależności od specyfiki materiału stosowane są twardościomierze Brinella i Vickersa, które gwarantują wysoką precyzję oraz porównywalność wyników. Mobilne urządzenia pomiarowe umożliwiają badania bez konieczności demontażu elementów.

FAQ

Na czym polega pomiar twardości stali?

Pomiar twardości stali polega na wprowadzeniu wgłębnika w badaną powierzchnię pod określonym obciążeniem, a następnie zmierzeniu powstałego odcisku. W laboratorium DRACO stosujemy zarówno klasyczne metody, jak Brinella, Rockwella i Vickersa, jak również nowoczesne techniki ultradźwiękowe. 

Kiedy warto wykonać badanie twardości metali?

Badanie twardości należy przeprowadzać na każdym etapie cyklu życia materiału — podczas produkcji, w trakcie eksploatacji oraz po naprawach i modernizacjach. Dzięki regularnym pomiarom możliwa jest ocena skuteczności obróbki cieplnej, weryfikacja jakości stali oraz zapobieganie awariom wynikającym ze zmęczenia materiału.

Jakie metody pomiarowe stosuje laboratorium DRACO?

W zależności od potrzeb i rodzaju badanego materiału DRACO wykorzystuje twardościomierze Brinella i Vickersa oraz urządzenia ultradźwiękowe. Klasyczne techniki pozwalają na dokładną analizę powierzchni o dużej masie, natomiast pomiary ultradźwiękowe umożliwiają badanie elementów cienkościennych lub delikatnych bez ryzyka ich uszkodzenia.

Czy pomiary można wykonać w terenie, bez demontażu elementu?

Tak. DRACO dysponuje przenośnymi twardościomierzami dynamicznymi, które umożliwiają pomiar twardości metali bez konieczności transportowania konstrukcji do laboratorium. To rozwiązanie szczególnie przydatne w przypadku dużych elementów stalowych, instalacji przemysłowych lub konstrukcji, których demontaż byłby kosztowny i czasochłonny.