mask

Badania magnetyczno-proszkowe (MT)

metalowa konstrukcjaW kontrolowaniu jakości konstrukcji stalowych i elementów mechanicznych istotne znaczenie ma wczesne wykrycie defektów, które mogą obniżyć ich wytrzymałość lub doprowadzić do awarii. Skuteczna diagnostyka materiałowa wymaga metod, które pozwalają ocenić stan komponentu bez jego uszkodzenia. Badania magnetyczno-proszkowe (MT) stanowią w tej dziedzinie jedno z najbardziej sprawdzonych narzędzi. 

Precyzyjna diagnostyka elementów ferromagnetycznych

Badanie magnetyczno-proszkowe (MT) to jedna z najbardziej efektywnych metod nieniszczących, pozwalająca na szybkie i dokładne wykrywanie nieciągłości powierzchniowych oraz podpowierzchniowych w elementach wykonanych z materiałów ferromagnetycznych. W laboratorium DRACO metoda magnetyczno-proszkowa stosowana jest w kontroli jakości konstrukcji stalowych, spoin, wałów, czopów, osi, przekładni i poszyć, gdzie niezawodność ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa eksploatacji.

Zakres zastosowań i typy wykrywanych wad

Badania MT znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest stuprocentowa pewność jakości – od energetyki i przemysłu maszynowego, po konstrukcje spawane w budownictwie. W praktyce często stanowią uzupełnienie takich technik, jak metoda penetracyjna, która pozwala uzyskać pełniejszy obraz stanu powierzchni materiału i zwiększyć wiarygodność oceny. DRACO wykonuje badania według międzynarodowych norm PN-EN ISO 9934, zapewniając pełną zgodność z wymaganiami technicznymi i dokumentacyjnymi. Technika MT pozwala na wykrycie szeregu krytycznych nieciągłości, w tym:

  •     pęknięć zmęczeniowych, kuźniczych, hartowniczych i spawalniczych,
  •     przyklejeń, zakucia i zawalcowań,
  •     wtrąceń niemetalicznych i pęcherzy gazowych,
  •     naderwań i mikropęknięć powstałych podczas eksploatacji.

Wykrycie takich wad we wczesnej fazie pozwala uniknąć awarii, ograniczyć przestoje oraz przedłużyć żywotność kluczowych komponentów.

Jakość, niezawodność i doświadczenie DRACO

Siłą badań realizowanych przez DRACO jest połączenie doświadczenia ekspertów z wykorzystaniem nowoczesnych technologii. Firma dysponuje certyfikowanym zespołem specjalistów NDT oraz zaawansowanym sprzętem pozwalającym prowadzić kontrole zarówno w laboratorium, jak i w terenie. Wśród najczęściej wykonywanych usług szczególne miejsce zajmują badania magnetyczne spoin, które umożliwiają precyzyjną ocenę jakości połączeń w konstrukcjach stalowych narażonych na duże obciążenia. Zastosowanie badań magnetyczno-proszkowych przynosi klientom wymierne korzyści: redukcję kosztów napraw, skrócenie czasu inspekcji oraz zwiększenie bezpieczeństwa eksploatacyjnego konstrukcji. 

FAQ 

Na czym polegają badania magnetyczno-proszkowe (MT)?

Badania magnetyczno-proszkowe to metoda nieniszcząca, polegająca na magnesowaniu badanego elementu i obserwacji pola magnetycznego w miejscach nieciągłości. Wykorzystanie proszku ferromagnetycznego pozwala uwidocznić nawet drobne pęknięcia i wtrącenia niemetaliczne, nie uszkadzając przy tym materiału.

Jakie elementy można badać metodą magnetyczno-proszkową? 

Technika MT ma zastosowanie wyłącznie w materiałach ferromagnetycznych, takich jak stal czy żelazo. W laboratorium DRACO badaniom poddawane są między innymi spoiny, wały, czopy, osie, przekładnie zębate, konstrukcje stalowe, a także elementy maszyn poddane obróbce cieplnej lub plastycznej. 

Kiedy warto wykonać badania magnetyczno-proszkowe spoin?

Badania MT spoin zaleca się w przypadku konstrukcji narażonych na wysokie obciążenia, wibracje lub ekstremalne warunki pracy – na przykład w energetyce, przemyśle stoczniowym, kolejowym czy budownictwie stalowym. Pozwalają one wcześnie wykryć pęknięcia i inne defekty, które mogłyby obniżyć trwałość połączeń.

Dlaczego warto powierzyć badania MT firmie DRACO?

DRACO łączy doświadczenie certyfikowanych specjalistów NDT z nowoczesnym zapleczem technicznym. Badania MT są realizowane zgodnie z normą PN-EN ISO 9934, a klienci otrzymują pełną dokumentację wyników oraz rekomendacje działań zapobiegawczych. To gwarancja precyzji, rzetelności i najwyższego standardu bezpieczeństwa konstrukcji.